به گزارش پایگاه خبری «عصربازار» به نقل از ایمیدرو، حسن شاهرخی در نشست تخصصی توسعه و نوسازی واحدهای احیای مستقیم فولاد ایران با محوریت بهینه‌سازی مصرف انرژی اظهار داشت: فناوری باعث ارتقای توان تولید می شود در همین راستا هدف همکاری اخیر ایران و یکی از شرکت های توانمند اسپانیایی، تولید فولاد هوشمند و تبدیل صنعت ایران از مصرف‌کننده پرمنبع به الگوی جهانی تولید مسوولانه است.

وی تصریح کرد: راهبرد جدید این سازمان، شامل نوسازی واحدهای احیای مستقیم و کوره‌های قدیمی با کاهش 30 درصدی مصرف برق، توسعه فناوری‌های بازیافت حرارت و بومی‌سازی دانش فنی در قالب آموزش‌های پروژه‌محور است.

رئیس هیات مدیره شرکت مهندسی فن آور معادن و فلزات تاکید کرد صنعت امروز باید ارزش را در «هر قطره آب، هر واحد انرژی و هر تن آلایندگی» جست‌وجو کند و افزود بهره‌وری نه گزینه بلکه شرط بقا برای صنعت فولاد ایران است.

بدون تحول فناورانه، فولاد ایران با کاهش تولید مواجه می‌شود

مهرداد ناجی مدیرعامل شرکت مهندسی فن آور معادن و فلزات در ادامه با تاکید بر لزوم همسویی با فناوری‌های روز جهان اعلام کرد: برای حفظ بقای اقتصادی، کاهش هزینه تولید و ارتقای مهندسی کشور ضروری است.

وی عنوان کرد که اگر این تغییرات ساختاری به‌موقع انجام نشود، سودآوری کارخانه‌ها کاهش یافته و صنعت با کاهش جدی تولید روبه‌رو خواهد شد. در ادامه، ناجی با اشاره به وضعیت کنونی صنعت فولاد تصریح کرد: رسالت ما از ابتدا افزایش تولید فولاد و استفاده از منابع انرژی و مواد اولیه بوده، اما در شرایط فعلی زمان را از دست داده‌ایم و حاشیه سود به‌شدت کاهش یافته است.

وی با تاکید بر اینکه اقتصادی کار کردن منوط به حرکت در مسیر فناوری‌های نوین است، افزود: توانمندی‌های نیروهای انسانی کشور کم نیست، اما باید بیش از پیش به دانش، مهندسی و نوآوری اهمیت دهیم.

ناجی با اشاره به انتخاب شریک خارجی در زمینه همکاری فولاد هوشمند، شرکت های بین المللی را به‌دلیل ظرفیت‌های بالای فناورانه در صنعت فولاد شایسته همکاری دانست و گفت: شرکت های خارجی با دانش و تکنولوژی پیشرفته خود می‌توانند تجربه‌ای موفق و الهام‌بخش برای صنعت فولاد ایران رقم بزنند.

احیای مستقیم مگامدول؛ ستون فقرات نسل جدید فولاد ایران

در ادامه این نشست، میلاد محمدی‌زاده، معاون مهندسی شرکت مهندسی فن آور معادن و فلزات، احیای مستقیم مگامدول را راه‌حل محوری برای عبور صنعت فولاد از بحران انرژی عنوان کرد. او با اشاره به 23 سال تجربه این شرکت گفت این فناوری در کنار افزایش ظرفیت تولید، منجر به کاهش مصرف انرژی، آب و گاز طبیعی می‌شود. به گفته وی، MMTE در دو دهه اخیر تقریباً هر سال یک واحد احیا را به بهره‌برداری رسانده و بر اساس اجرای 19 واحد صنعتی، بهینه‌سازی چشمگیری در مصرف انرژی خطوط احیا و گاز ایجاد کرده است.

وی تاکید کرد: صنعت فولاد درگیر ناترازی انرژی است و اگر بازتوانی و نوسازی واحدها به‌موقع انجام نشود، چالش‌های تأمین انرژی شدت می‌یابد. محمدی‌زاده بحران انرژی را فرصتی برای بازاندیشی فنی دانست و گفت بازتوانی واحدهای احیای مستقیم باید به سمت بازیافت حرارت و دیجیتال‌سازی فرآیندها حرکت کند تا صنعت فولاد ایران با الگویی پایدار و هوشمند پیش برود.